Sélection d'argiles pour le modelage
Dans le domaine du modelage céramique, la qualité de l'argile est primordiale. COMO Céramique, conscient de cet impératif, propose spécialement pour vous une sélection d'argiles pour modelage d'une qualité exceptionnelle. Depuis 1923, notre entreprise familiale met son expertise au service des artisans et des artistes, offrant des argiles adaptées à toutes les techniques, du grès pour le modelage à la terre chamottée pour la sculpture.
Une gamme diversifiée pour répondre à toutes les exigences
Couleur, texture, cuisson, finitions possibles… Peu importe vos critères de choix, trouvez chez nous l’argile à modeler qui vous convient parfaitement.
Des argiles adaptées à chaque technique de modelage
COMO Céramique offre une variété d'argiles spécialement conçues pour le modelage. Que vous soyez un adepte du modelage de terre raku ou du modelage de grès et terre chamottée, vous trouverez chez COMO Céramique l'argile à sculpter idéale pour votre projet. Chaque type d'argile est sélectionné pour ses propriétés spécifiques : plasticité, capacité de rétention d'eau, résistance après cuisson, facilitant ainsi le travail de modelage et garantissant la qualité irréprochable du produit fini.
Argile facile à modeler : un choix idéal pour les artistes
L'argile facile à modeler sélectionnée par COMO Céramique est particulièrement appréciée des artistes pour sa souplesse et sa facilité d'usage. Parfaite pour le modelage et la sculpture de poteries, cette argile permet de donner des formes plus ou moins irrégulières à vos créations. Idéale pour les débutants, elle ne fait pour autant aucun compromis sur la résistance requise pour les œuvres plus élaborées ou imposantes.
L'engagement de COMO Céramique pour la tradition et l'innovation
Savoir conserver ce qui se fait de mieux depuis des siècles et y apporter une touche contemporaine pour améliorer les techniques et renouveler les pratiques artisanales, tel est le credo de COMO Céramique depuis toujours.
Une expérience centenaire au service de l'artisanat
Fort de son expérience depuis 1923, COMO Céramique combine tradition et innovation pour offrir les meilleures matières premières pour le modelage céramique, mais aussi les outils ou encore fours céramique pour vous accompagner tout au long de votre création. En choisissant COMO Céramique, vous optez pour des produits éprouvés par des artistes et artisans de tout horizon.
Plus qu'un fournisseur : votre partenaire créatif
COMO Céramique se positionne comme un partenaire créatif pour les artisans et artistes du feu. En plus de fournir des argiles de modelage et une gamme complète de matériel de poterie ou encore de travail du verre ou des métaux, nos conseils d'experts vous accompagnent à tout moment dans votre processus créatif. Cette approche à 360° fait de COMO Céramique un allié précieux dans la réalisation de vos œuvres d'art.
En résumé…
La sélection d'argiles pour le modelage de COMO Céramique est un gage de qualité et de diversité, répondant aux besoins des artisans et artistes les plus exigeants. Avec son engagement envers l'excellence et l'innovation, COMO Céramique se distingue comme un partenaire de choix pour toutes celles et ceux qui cherchent à donner vie à leurs créations en argile modelé. Que vous soyez un professionnel aguerri ou un débutant passionné, COMO Céramique vous offre les outils parfaits pour exprimer votre art.
Température biscuit : 1000ºC
Humidité : 21%
Plasticité (IP Atterberg) : 22
Calcimétrie (CaCO3) : 0%
Retrait au séchage : 7.0%
Retrait après cuisson (1260ºC) : 4.5%
Porosité (absorption d’eau à 1260ºC) : 9.4%
Résistance mécanique sec : 2.0 N/mm2
Résistance mécanique après cuisson (1260ºC) : 27.5 N/mm2
Coefficient dilatation (25-500ºC) : 55.8x10^-7ºC^-1
Température biscuit : 1000ºC
Humidité : 21%
Plasticité (IP Atterberg) : 22
Calcimétrie (CaCO3) : 0%
Retrait au séchage : 7.0%
Retrait après cuisson (1260ºC) : 3.6%
Porosité (absorption d’eau à 1260ºC) : 9.8%
Résistance mécanique sec : 2.0 N/mm2
Résistance mécanique après cuisson (1260ºC) : 22.0 N/mm2
Coefficient dilatation (25-500ºC) : 50.3x10^-7ºC^-1
Température biscuit : 1000ºC
Humidité : 17%
Plasticité (IP Atterberg) : 16
Calcimétrie (CaCO3) : 0%
Retrait au séchage : 5.4%
Retrait après cuisson (1300ºC) : 4.6%
Porosité (absorption d’eau à 1300ºC) : 4.1%
Résistance mécanique sec : 2.4 N/mm2
Résistance mécanique après cuisson (1300ºC) : 26.2 N/mm2
Coefficient dilatation (25-500ºC) : 55.9x10^-7ºC^-1